骨汤浓缩设备全景解析:从低温降膜到MVR节能,一机出膏、液、粉、肽四大高值终端2025-11-14

      骨汤生产线以猪、牛、鸡骨为原料,经破碎、高压抽提、微滤除油、真空浓缩、无菌灌装等工序,在45-55℃低温蒸发下浓缩4-10倍,保留胶原蛋白、骨肽及天然香气。核心设备包括骨渣抽提罐、降膜-MVR蒸发器、真空收膏罐、在线密度计和CIP系统,蒸发量50-2000L/h,蒸汽耗量≤0.18kg/kg水,节能50%。产线可切换膏、液、粉三种形态:浓缩骨汤膏固形物55-65%,稀释10倍即火锅汤底;浓缩液30-40%,常温6个月,直供中央厨房;喷雾干燥骨汤粉水分≤4%,1:10冲调,用于方便面、宠物食品。全程PLC控制,支持21CFR电子记录,符合FDA/CE。另有副产骨香精油,0.1%即呈味,提升附加值。整线交钥匙全自动生产线,助力预制菜、调味品企业快速布局高汤赛道。


骨汤加工线


骨汤浓缩设备详情  

1. 核心机型:单效/双效降膜蒸发器 + 真空收膏系统。  
- 蒸发温度:45–55 ℃(真空 0.06–0.09 MPa),最大限度保留骨胶原、肽与香气。  
- 蒸发量:50–2 000 L h⁻¹ 可选,浓缩比 4–10 倍,终点固形物 40–65 °Brix。  
- 节能配置:热泵+机械蒸汽再压缩(MVR),蒸汽耗量 ≤0.18 kg 蒸汽/kg 水,比传统单效节汽 50 %。   
- 结构:SUS304/316L 加热室、冷凝器、泡沫捕集器、在线密度计、CIP 旋转喷头。  

2. 关键模块  
- 前段:骨渣抽提罐(专利快开盖,0.3 MPa 蒸煮 2 h,得油率 ≥3 %)。  
- 中段:微滤膜(0.2 μm)除油、固液分离,浊度降至 0.5 NTU,减轻蒸发负荷。   
- 后段:真空收膏罐(刮壁搅拌 6 rpm),可切换“高倍浓缩膏”或“低倍浓缩液”两种出料形态。  

3. 控制系统  

- PLC+触摸屏,一键设定温度-真空-密度曲线;支持 21 CFR Part 11 电子记录,方便出口 FDA 备案。

  

终端产品  
1. 浓缩骨汤膏:固形物 55–65 %,棕褐色膏体,用于火锅底料、拉面汤、预制菜调味包,稀释 10–15 倍即可还原。   
2. 浓缩骨汤液:固形物 30–40 %,常温 6 个月,供应中央厨房、外卖汤料。  
3. 骨汤粉:喷雾干燥后水分 ≤4 %,1:10 冲调,用于方便面料包、膨化食品调味粉。
4. 骨素/骨肽:酶解+浓缩+灭菌,蛋白 ≥40 %,分子量 <3 kDa,用于功能性蛋白饮料、宠物营养膏。   
5. 骨香精油:分离收集的骨油经分子蒸馏,得到肉香浓郁的“骨精油”,添加量 0.1 % 即呈味。