在湖北洪湖的万亩荷塘之间，莲藕产业正迎来转型升级的关键时期。洪湖素有“中国莲藕之乡”的美誉，洪湖莲子、洪湖莲藕、洪湖藕带、洪湖荷叶

茶四大品类获得国家地理标志产品认证，洪湖莲藕的综合产值正朝着百亿产业的目标大步迈进。在这一产业浪潮中，湖北华贵集团作为集水生蔬菜研发、

加工、储运、销售于一体的农业产业化国家重点龙头企业，于2019年投资6亿元建成华贵饮品工厂，将洪湖青泥巴里的鲜莲子、鲜莲藕与野生红莲，就

地转化为深受市场喜爱的洪湖野莲汁、野藕汁等系列产品。

这条以野生红莲为核心原料的莲子深加工生产线，由上海本优机械有限公司整体承建。本优机械依托在果蔬深加工设备领域十余年的技术积累，从工艺

设计、设备制造、安装调试到人员培训与售后服务，为湖北华贵提供了完整的“交钥匙”工程方案，将洪湖的优质莲产业资源与现代食品加工技术实现

了深度融合。

一、项目背景：洪湖莲产业的精深加工升级之路

洪湖水域辽阔，野生红莲资源丰富。湖北华贵食品集团深耕莲藕产业多年，年加工藕带、莲子等水生蔬菜近5万吨，创产值近10亿元。2018年，华贵集

团正式向莲藕全产业链全面进军，在加工环节投资1.2亿元建成现代化智能工厂，研发全自动莲藕生产线。2019年，华贵饮品工厂一期投资3亿元建成投

产，成为一家以莲、藕、荷为原料研发、生产、加工莲饮品的高新技术企业和龙头企业。

华贵集团拥有洪湖当地最优质的野生红莲原料资源。野生红莲颗粒饱满、营养丰富，但莲芯苦涩、莲衣紧实，长期存在传统加工工艺得率偏低、口感控

制不稳定的难题。加之莲子中的淀粉含量高、胶质成分复杂，在液态饮品加工过程中极易出现沉淀、分层和糊化等问题，对前处理、萃取、调配和杀菌

等关键环节提出了远高于普通果蔬汁的生产要求。因此，华贵亟需一条能够实现莲子精深加工、保留天然风味和营养、保障品质稳定性和生产安全性的

现代化生产线。

经过多方考察与方案比选，湖北华贵最终选择与上海本优机械有限公司达成合作，由本优整体承建这条以野生红莲为核心原料的莲子深加工生产线。

本优机械成立于2005年，是一家专注于食品健康设备领域的高新技术企业，集科研开发、工艺设计、设备制造、安装调试及培训为一体，专业从事果蔬

加工、乳品饮料等整线解决方案。公司拥有9个生产车间，从激光下料到各种精密加工等所有工序均配置了国内外顶尖的设备，并引进PLM/ERP等先进

信息化管理系统，从设计到每一个生产安装环节，均执行严格的品质可控和可追溯的标准。公司的产品与技术已远销100多个国家，与养元、光明、

农夫山泉、冠芳山楂树下、蜜雪冰城等国内一线领军企业建立了长期合作伙伴关系。本优在果蔬深加工、饮料生产装备领域拥有雄厚的技术支持和完善

的团队支撑，覆盖提升输送机、清洗机、拣果机、破碎机、榨汁机、酶解系统、调配系统、CIP清洗设备、巴氏杀菌等整套生产装备。

二、技术亮点：以先进工艺挖掘野生红莲价值

针对野生红莲的独特原料特性与华贵饮品的市场定位，本优为该项目量身设计了集精深萃取、精准调配、智能洁净于一体的莲子深加工生产线，在多个

核心技术环节实现了突破与优化。

2.1 精深前处理与高效萃取系统

野生红莲的加工难点首先在于前处理环节。莲子外层莲衣紧致且含多种杂质，内部莲芯苦味较重，直接影响饮品的口感和品质。本优在生产线前端设计

了多级清洗、去衣与去芯的预处理单元。针对莲子在运输和存储过程中可能出现的个体差异，整线采用了柔性化的分级拣选系统，确保仅有合格的莲子

物料进入后续加工环节。

在萃取环节，本优采用了自主研发的连续预煮与精磨联用技术。传统莲子加工工艺往往对莲子进行简单浸泡或高温煮制，容易造成莲肉营养成分的流失

和风味的改变。本优的方案则是将经预处理的莲子通过精磨研磨系统进行细腻研磨，使莲肉中的淀粉、蛋白质和脂肪等营养成分充分释放至料浆中。在

此基础上，整线配备了特有的胶体协同处理模块，通过精确的温控与时间控制，在有效钝化莲子中的酶类以防止氧化变色的同时，保留野生红莲特有的

清香与粉糯口感。这一技术路径使得莲浆的细腻度与稳定性均达到饮品级标准，同时显著提升了原料的利用率与产品得率。本优在小果种深加工方面积

累的丰富经验——例如在刺梨加工中将传统得率从55%～60%提升至约70%——同样被有机地借鉴到了莲子加工工艺的优化之中。

2.2 智能化调配与溶糖系统

莲子饮品对甜度、稠度与整体风味的均衡性有极高要求。本优在湖北华贵项目中配置了高速化料及自动化调配系统，可实现白砂糖、稳定剂、膳食纤维

等辅料与莲浆基质的精准计量与高效混合。该系统采用全封闭式管路设计，配合高精度的流量计与温度传感器，确保每一批次的调配液在配方、固形物

含量和理化指标上保持高度一致。调配系统与生产线主控平台联动运行，操作人员只需在中央控制界面上设定配方参数，系统即可自动完成从化料、混

合到输送的全部流程，大幅降低了人为干预带来的品质波动，为华贵野莲汁的批次稳定性提供了有力保障。

2.3 洁净安全的杀菌灌装与CIP清洗体系

食品安全是饮品生产的底线与生命线。在莲子深加工线上，由于莲子本身富含蛋白质和碳水化合物，若杀菌不彻底或管道清洗不到位，极易滋生微生物

并导致产品腐败。本优在整线中配置了高效的管式或板式杀菌系统，配合全自动CIP（原位清洗）清洗装置。CIP系统可对全线所有与物料接触的管道、

罐体、阀门和灌装头进行全自动、无死角的循环清洗与消毒，清洗程序涵盖预冲洗、碱洗、中间冲洗、酸洗和最终冲洗等多个阶段，有效清除了莲子物

料残留可能引发的交叉污染风险，保障了多品种交替生产时的卫生安全。

此外，生产线后端配备了先进的灌装系统，在无污染环境下完成灌装与封口操作，并与后段的杀菌工艺无缝衔接，全方位保障了从莲田到成品罐头的品

质安全链。

三、服务品质：交钥匙工程的全链条保障

对湖北华贵而言，选择上海本优作为整线承建方，不仅看重其先进的技术方案，更看重本优贯穿项目全周期的专业化服务能力。本优所提供的，是一条

从设计到投运、从操作培训到长期支持全程覆盖的“交钥匙”工程服务。公司以客户利益为前提，根据市场需求，结合自身经验与技术为客户量身定制

方案。

3.1 前瞻性工艺设计与定制方案

项目启动初期，本优的售前工程师团队便与华贵深入对接，充分调研其产品结构定位与市场目标。从莲子原料的产地特点、野生红莲的季节性供应特征，

到最终产品野莲汁的理化指标与口感要求，每一个维度都经过了反复论证。本优依托公司引进的国际先进CAD和SOLIDWORKS辅助设计技术，从工艺

模拟、零件设计到整线布局，全流程优化设计方案，杜绝设计误差。在结合多年果蔬深加工经验的基础上，本优为华贵量身设计了最适宜的莲子精深加

工工艺流程、车间设备平面布局与物料管道走向，从源头上确保了生产线的科学性与可靠性。

3.2 精密制造与严格质量管控

本优在上海金山亭林工业区和江苏徐州高新技术开发区拥有两处大规模生产基地，配备现代化专业厂房。在湖北华贵项目的设备制造阶段，所有单机设

备从原料入厂检验、精密加工到整机装配，均执行严格的品质可控和可追溯的标准。本优坚持品质与创新结合，配备专职检测员对产品做相应的检验试

验记录，从激光下料到精密加工，所有工序均配置国内外顶尖设备。公司拥有上百项实用新型专利、发明专利及软件著作权，被评为“上海市高新技术

企业”“金山区科技小巨人”和“专精特新中小企业”。这份深厚的技术积淀和严格的质量体系，为华贵莲子生产线的每一台设备提供了坚实的品质保

障。

3.3 专业安装调试与系统联调

设备制造完成后，本优派出经验丰富的安装调试团队赴华贵位于洪湖的生产现场，严格按照设计图纸进行设备定位、管线连接和系统集成。从物料管道

的流量验证到CIP管道的走向确认，从配电系统的接线校准到全线自动化联调，每一个技术细节都经过反复核验。调试阶段尤为关键：整线需要完成从

莲子投料、前处理、萃取、调配、杀菌到灌装的全流程联动测试，确保各工艺段之间的流量匹配、温度控制和时序衔接精准无误。本优调试团队在现

场完成了多轮空载与带料测试，对关键工艺参数进行了反复标定和优化，确保生产线交付后能够稳定、高效地投入量产。

在调试完成后，本优还为华贵的操作与管理人员提供了全面、系统的技术培训，涵盖设备操作规范、自动化控制系统使用、CIP清洗程序设定与故障排

查等各个方面，确保华贵的团队能够独立、安全地运行整条生产线。

3.4 永久技术支持与长期售后服务

本优深知，“交钥匙”工程的意义远不止于设备的交付。自公司成立以来，本优便构建了一套覆盖设备全生命周期的一站式服务体系，提供从市场定位

指导、工厂选址咨询、工艺流程设计到设备安装调试和人员培训的全程技术支持，以及持续的专业技术培训、永久的技术支持和长期的售后服务。对于

湖北华贵而言，生产线顺利投产并非合作的终点，而是长期服务的起点。本优的服务团队始终在线，确保华贵在后续的生产运营中遇到的任何问题都能

在第一时间得到响应和解决。从远程技术诊断到定期的现场巡检，从备品备件供应到工艺升级建议，本优以“持续的服务”理念，陪伴客户走过每一个

生产阶段。

四、项目意义与产业价值

2019年，湖北华贵饮品工厂正式建成投产。依托本优打造的全自动莲子深加工生产线，华贵将洪湖土生土长的野生红莲与新挖鲜藕，转化为以洪湖野莲

汁为代表的一系列高品质饮品。经过几年市场推广，洪湖野莲汁和野藕汁已成为湖北及周边省市餐桌上的常客，并在线上线下多渠道畅销，其产品成功

进入山姆、沃尔玛等国际连锁商超和盒马等新零售渠道。华贵集团旗下莲藕菜、莲饮品、莲零食三大系列产品销售网络覆盖全国32个省份